变频环缝焊机的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。产品特点  ·中频逆变缝滚焊接机运行速度精确，稳定、噪音小 ·省电30%以上·效率高，节省成本·电极寿命提高一倍以上 ·焊接时间短，提升工作效率  行业应用:滤网、油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接

变频直缝焊机（纵向）的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。产品特点  ·中频逆变缝滚焊接机运行速度精确，稳定、噪音小 ·省电30%以上·效率高，节省成本·电极寿命提高一倍以上 ·焊接时间短，提升工作效率  行业应用:滤网、油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接

板式散热器变频滚焊机主要用以焊接板式散热器的焊接。变频技术是通过输入部分为三相输入，通过全桥整流和逆变，因此输入部分和中频逆变直流焊机基本一致，而输出部分为交流。频军在40-150Hh之间可调。波形为方波或正弦波输出。整个过程是从交流转换成交流,三相输入，单相输出，频率可调,波形基本为方波。变频滚焊机生产效率高、低飞溅。产品特点1、电流特性兼具交流点焊机和直流点焊机的优点；2、输出频率和波形可调，适用不同材料的焊接；3、不需要大功率整流二极管，系统更稳定可靠；4、中频逆变缝滚焊接机运行速度精确，稳定、噪音小；5、省电30%以上，节省成本；6、效率高，三相输入，电网平衡；7、电极寿命提高一倍以上；8、焊接时间短，提升工作效率。短路电流：20~160KA行业应用：板式散热器、油桶、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。

中频逆变缝滚焊接机的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。短路电流电流：20~160KA 行业应用：油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接

中频逆变缝滚焊接机的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。产品特点  ·中频逆变缝滚焊接机运行速度精确，稳定、噪音小 ·省电30%以上  ·效率高，节省成本 ·电极寿命提高一倍以上 ·焊接时间短，提升工作效率 额定容量：90-330行业应用:  油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接

缝滚焊机是使用在焊接电阻上的机器，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。当按下焊件时，电流接通，旋转轮用于驱动焊件进行焊接。焊接电流可以是连续焊接或间歇脉冲的间歇焊接。