闪光对焊机主要用于零件端面的对接，可对接材质包括普通碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜、铝绞线、铜绞线、铜铝绞线及异种金属间的对接，可对接的面积达10000mm2，焊缝可达到母材强度,保探伤,效率是弧焊的5-10倍.一般要求对接的端面形状、截面相同，可对板材、圆棒、方棒、管件、型材。广泛应用于车轮圈、工具、线材、线网、窗框等制造行业产品特点·1、高刚度机身结构，焊接压力更稳定·2、次级恒流控制器，焊接电流更稳定 ·3、毫秒级电流控制，焊接时间更精准·4、焊接电流波形显示，质量监控更完善·5、混合控制模式，抑制焊接飞溅 ·6、核心零部件全进口，品质保证·7、大幅度提高生产效率、降低生产成本，提高焊接品质 行业应用：用于焊接铁棒、铝棒、铜绞线、铝绞线、圆钢、螺纹钢等。

这款闪光针对焊机是针对钨钼合金棒的焊接，配有一套阻焊控制器，控制选择闪光对焊连续闪光或预热闪光对焊，控制闪光对焊的闪光速度和电流，控制闪光对焊的顶锻速度。设备主要包括机架、加压机构、顶锻机构、去毛刺机构、气动系统、水冷循环系统焊接主回路、电控系统等。根据工件形状及焊接工艺要求，可以对焊直径5-10毫米的钨钼合金棒。产品特点可编程控制器，焊接质量有保障;大屏触控控制，操作简单快速;选用PLC控制，钨棒对焊精准;混合控制模式，抑制焊接飞溅;核心零件为进口，品质有保障;高刚度机身结构，焊接压力稳定。行业应用：钨棒及钨钼棒的焊接

由于客户对于小型电线段子焊接需求巨大，骏腾发回应客户需求，研发了这款高频逆变精密点焊机。设备设计成台面式，人性化设计，方便工人焊接生产。内置精密焊接电源，焊接质量有保障。专用夹具及电极的设计，生产速度快。产品特点1、1kHZ、4kHz.8kHzi逆变频率，控制精度高；2、LCD显示直观，台面设计，操作方便；3、设定参数上、下限监控；4、焊接质量好，焊接速度快；5、恒流、恒压、恒功率、定脉宽等控制方式；6、三段加热方式，电流缓升缓降控制；7、自适应软件系统，减少焊接飞溅。行业应用：铜线、铝线等电线端子焊接的行业

产品特点·1、高刚度机身结构，焊接压力更稳定·2、次级恒流控制器，焊接电流更稳定 ·3、毫秒级电流控制，焊接时间更精准·4、焊接电流波形显示，质量监控更完善·5、混合控制模式，抑制焊接飞溅 ·6、核心零部件全进口，品质保证·7、大幅度提高生产效率、降低生产成本，提高焊接品质 短路电流 ：400KVA 行业应用：焊接镁铜、锡铜、银铜、紫铜、黄铜、青铜等大直径铜棒、铜杆，也可用于焊接铁棒、铝棒、铜绞线、铝绞线、圆钢、螺纹钢等。

闪光对焊机主要用于零件端面的对接，一般要求对接的端面形状、截面相同，可对板材、圆棒、方棒、管件、型材，可对接材质包括普通碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜及异种金属间的对接。产品特点 ·1、高刚度机身结构，焊接压力更稳定 ·2、次级恒流控制器，焊接电流更稳定 ·3、毫秒级电流控制，焊接时间更精准  ·4、焊接电流波形显示，质量监控更完善  ·5、混合控制模式，抑制焊接飞溅 ·6、核心零部件全进口，品质保证 ·7、大幅度提高生产效率、降低生产成本，提高焊接品质  短路电流：  28-72KA 行业应用：  广泛应用于车轮圈、工具、刀具、线材、线网、窗框等制造行业

在使用中频焊机时，调整好电极压力是点焊的中关键参数其一，依据被焊工件性质调整好参数及压力，电极压力过大或过小都是会使焊点承载能力减少和分散性扩大，特别是在对拉伸载荷影响更甚。

如今随着科技的发展，许多加工企业已经选择使用电阻焊焊接生产。但焊接过程中火花的飞溅却是容易影响焊接质量的。引发飞溅是有原因的，可以了解其源头来缓解这类情况。下面来具体说说焊接飞溅的原因。