中频焊机的凸焊接头也是在热一机械力协同作用下形成的，可是，因为凸点的出现不仅仅更改了电流场和温度场的特征，并且在凸点压馈过程使得焊接区形成比较大的塑性形变，这种状况对得到高品质接头有益，但与此同时也使凸焊过程比点焊过程复杂有其自身特性，在一优良焊接循环下，由预压、通电加热和冷却结晶3个环节构成。

预压环节：在电极压力作用下凸点形成形变，压力到达预定值后，凸点高度均降低1/2以上，因而，凸点与下板贴合面扩大，不仅仅使焊接区的导电通路面积平稳，与此同时也更强的破坏了贴合面上的氧化膜，导致比点焊时更加优良的物理触碰。

冷却结晶环节：断开焊接电流，熔核在压力作用下开始冷却结晶，其过程与点焊熔核的结晶过程基本一致。

通电加热环节：该环节由2个过程构成：一是凸点压溃过程，二为成核过程。通电后，电流将聚集流过凸点贴合面，当选用预压（或缓升）电流和直流焊接时，凸点的亚溃较迟缓，且在这个程序时间内凸点并没有彻底压平，伴随着焊接电流的再次接通，凸点被撤低压平，这时如选用是工频等幅交流焊机或加压机构转向性差时，将焊点的初期飞溅，凸点压溃、两板贴合后形成比较大加热区，伴随着加热的开展，由部分接触点的熔化逐步扩大，形成充足大的熔化核心和塑性区，与此同时，因焊接区金属体积膨胀，将电极往上推移，并使电极压力曲线上升。

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