干扰中频点焊机品质的要素是很多方面的，包含接头设计，材料性能，工艺方式的选择，电阻焊设备的可靠性与稳定性，甚至还包含焊工操作水平和生产环境等，多年生产统计表明，主要是影响因素是焊接设备的品质和稳定性，其次是作业者的素养。

提升中频点焊机点焊接头品质有如下方式：改善焊接设备，提升设备的可靠性和稳定性。选用合理的工艺对策，提升作业者的责任心。提升焊接过程中质量检验和控制技术。

在生产制造中前二项一般是能够做到的，但对一些重要产品，因为设备和工艺的限制，接头品质仍无法满足要求，选用第3个方式，能够发觉不合格的焊点和焊缝，在每一个工序中得到操纵，产品出厂前能得到补救，可是检验结果受检验方式合理性和它的精密度、检验人员的素养等干扰，又检验方法具有原有的缺陷，焊后检验这是一种被动方式。

一直以来，研制并发展趋势了第4个方式—各种各样品质自动检测与操纵方式，它不但对每一个焊点或每条焊缝的焊接过程持续跟踪，开展测试和反馈控制，对外开放来的干扰可根据全自动调整焊接规范开展补偿，确保每一个焊点或焊缝的品质，并且使生产自动化，提高了生产效率，选用品质全自动控制技术并打印出检验和操纵的相关数据和结果，他们解析生产制造里的问题及生产管理非常便捷，必定有良好的技术经济效益，近10多年生产制造运用的状况，证明了选用全自动控制技术确实是保质保量、提高生产效率、节省成本非常有效的办法。

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