在操作中频点焊机的情况下可能会碰到飞溅的状况,飞溅的形成会导致易刮伤基体金属,污染焊接头盔的防护镜,过滤装置和相机的磨砂玻璃片污染设备。那怎样避免这样的情况的形成呢?
在操作的过程当中,短时间焊接处的界面快速熔化,金属热量一瞬间扩大,熔化的液体赶不及冷却,在压力的功效下液体从熔核中喷射出去,产生了飞溅。有产热公示Q=I2RT,可知热量太高时易于形成飞溅。因而可在电流和电阻角度出发控制飞溅。
电流密度:工件表面有污物或工件之间有间隙电流密度扩大飞溅增加。电极:电极帽不对称或磨损电流密度扩大飞溅增加。
前期飞溅:焊件清理不合格、接触面上压强分布严重不均匀,导致局部电流密度太高造成的早期熔化,这时因无塑性保护必定形成飞溅状况。
后期飞溅:熔化核心成长过渡,超过电极压力有效作用范围,进而冲破塑性环在径向导致内飞溅,在轴向冲破表面导致外飞溅,这样的情况通常形成在电流比较大、通电时间过长的场合,可以用减少通电时间及降低电流的方法来避免。
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