在实际中频逆变点焊机时，调整好电极压力是点焊的中关键参数的一种，工件的性质调整好参数及压力，电极压力过大或过小都是会使焊点承载能力减少和分散性提升，特别是在对拉伸载荷危害更甚。

当电极压力过小时，接触电阻提升，电流密度过大，加热速度过快，进而造成喷溅；当电极压力过大时，焊接区接触面积提升，接触电阻减少，造成的电阻热减少，将造成未熔合、脱焊等瑕疵。而在熔核冷却结晶时，合适的压力能够 避免缩孔及裂纹等瑕疵的造成。因而在线监测动态电极压力对确保点焊品质具备关键含义。

在提升电极压力的与此同时，适度增加焊接电流或焊接时长，以保持焊接区加热程度一致。与此同时，由于压力提升，可消除焊件装配间隙、刚性不均匀等因素造成的焊接区所受压力波动对焊点强度的负面影响。这时不但使焊点强度保持一致，稳定性也可以大幅提升 。

电极加在工件的作用力可分为两部分，一部分克服零件弹性变形使工件可以接触。另一部分用于使被焊接触面上互相压紧。克服工件变形的力和电极加在工件上的压力与工件的厚度有关，伴随着工件的厚度提升，而压力也与此同时增加。

假如在其他参数一致的前提下，伴随着电极压力的提升，焊点的强度慢慢降低。由于电极压力提升，电流密度减少，而损耗的热量又增加，因此 焊接区的加热越困难，必然焊核尺寸减少，焊接品质降低了。

假如在提升 电极压力的与此同时，使焊接电流提升，或在提升 电极压力的与此同时适度的延长焊接时长便于使焊点强度一致,那伴随着电极压力的提高，焊点强度愈来愈平稳。

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