中频焊机的焊接质量得以有所保障，首先是本身的中频变压器及控制器的优秀性能。其次对各项工艺参数的控制也有着精准的控制。如：探出长度、焊接电流（或焊接电流密度）、焊接通电时长、焊接压力和顶锻压力。

（1）探出长度l0即工件探出夹钳电极端面的长度。挑选探出长度时，要考虑到2个要素：顶锻时工件的稳定性和向夹钳的散热。假如l0太长，则顶锻时工件会失稳旁弯。l0过短，则因为向钳口的散热加强，使工件降温太过比较严重，会提升塑性形变的艰难。针对直径为d的工件，通常低碳钢：l0=(0.5-1)d，铝和黄铜：l0=(1-2)d，铜：l0=（1.5-2.5)d。

（2）焊接电流Iω和焊接时长tω在电阻对焊时，焊接电流常以电流密度jω来表明。jω和tω是确定工件加热的2个基本参数。二者可以在相应范围内相应地调配。可以选用大电流密度、短时间（强条件），还可以选用小电流密度、长时间（弱条件）。但条件过强时，易于导致未焊透缺点；过软时，会使接口端面比较严重氧化、接头区晶粒大、干扰接头强度。

（3）焊接压力Fω与顶锻压力Fu，Fω对接头处的产热和塑性形变常有干扰。减少Fω有益于产热，但不益于塑性形变。因而，易用较小的Fω开展加热，而以大很多的Fu开展顶锻。可是Fω也不可以过低，不然会导致飞溅、提升端面氧化，并在接口周边导致疏松。

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