在中频点焊机在焊接中，遇到电极黏连时一个比较影响焊接质量的。那是什么操作引起这个问题的呢，主要有焊机的电流设置过大，上下电极工作面不相等，电极工作面粗糙这些情况。下面来看看为何这些情况会导致电极黏连。

电流过大，引起粘电极状况，当电流过大时，在焊接回路中电流密度超过正常的焊接时电极工作面的电流，引起电极与零件做到可焊接性的温度，形成电极与零件的熔合连接，从而出现电极黏连工件的状况，若是在焊接工艺已经调节不好的情况下发生粘电极的情况，必然考量电流局部黏连工件的状况，必然考量电流局部过大等诸多问题，引起局部较大的缘故主要是有两点：

上下电极工作面不相等，当两电极面不相等时，电极工作面局部与零件接触，接触电阻扩大，引起回路中电流减少，但局部接触点的电流密度超过正常的焊接时工作面的电流密度，进而造成接触点的温度做到电极与零件的可焊温度，引起粘电极状况。

电极工作面粗糙，当电极帽发生粗糙时，同样会有局部接触的状况，进而造成局部电流过大，发生黏连电极状况。电极压力不够，引起粘电极状况，当电极的压力不够的时候会引起电极与零件间的接触电阻扩大，进而造成接触部位的电阻热提升，使电极与零件接触面的温度升高做到电极与零件的可焊性的温度就容易出现电极和零件的熔合，并发生黏连状况。

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