根据工件的不同，电阻焊的臂长也会有所改变。在选定一台焊机时，前期的试焊是必不可少的一部分。其中在点焊试样大型工件时选择使用长臂点焊机是不错的选择。

试焊一般是将开关放置于焊接部位。应用工件同样材料或线径的试件开展试焊，依据调整焊接工艺参数（电极的压力、时间参数、热量的大小等）以得到符合规定的焊接品质。在要持续焊接时将休止时间调为有数据就可,数据的的大小依据操作者的要的速度开展调整,数值越大,速度越慢,反则相反,单点中所将休止时间调至0。

简单介绍下长臂点焊机：配置凸焊微机控制器，可以准确的控制焊接工艺过程中的卡紧、焊接、维持、休止等4个程序时间，焊接时间可在0.02-4S之间任意调整，控制器操控平稳，不受人为要素的影响，确保每一个焊点的品质平稳。对中碳钢、低碳钢、不同厚度的金属板材、圆钢、小直径线材、钢板与工件及各类有色金属异形件开展高品质、高效率的焊接。

使用长臂点焊机的一些注意事项：

通电前务必先通气源且气缸重回初始部位，调整焊接的压力至焊接时所须的压力。机器应用前要先通水。设备无法在高湿度（空气湿度超出90%）、高温度（40℃之上）、不透风的场所下运行。合上主电源开关(用户端)，开启控制器电源。调整电极间距、上辅助行程高度及对齐电极头。不需要安装工装夹具,开启脚踏开关调整气缸上下速度。

设备一次侧、二次侧接线板上的螺母、铜接线片和导线务必接触紧密可靠，假如接触不太好，会使螺栓、螺母和接线片烧环。因而，在运作一阵子后，要用细砂布将各接触面上的氧化层擦净，再将螺栓紧固。

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