在凸焊领域,中频点凸焊机又称电阻焊机有着强大的智能保护功能,过流、过载、过温,具备节约能源,改进功率因数,包含节约每点焊接能量及减少焊接周期,减少产品成本,选用数字中频焊接控制器,焊接品质可合理可控等特点而被市场认可。
并且还配电设备的负载平衡,对电力网的起伏及降压的适应性更强,一体模块化设计,焊接性能稳定、稳定、焊接故障率低,迅速的电流调整,与低频系统相比较性能更多,选用三相平衡负载及中频焊接技术,不用加设电容补偿柜,中频在调整焊接电流时相比传统式的技术快20倍,流程更为稳定、完善、绝大多数应用阻焊的金属选用直流焊接效果会更好,降低生产制造工序。
其中凸焊通电加热环节是比较关键的一个环节:通电后,电流将聚集流过凸点贴合面,当选用预热或缓升电流和直流焊接时,凸点的压溃比较缓慢,且在这个程序时长内凸点并没有完全压平,伴随着焊接电流的再次接通,凸点被完全压平,这时如选用的是工频等幅交流焊机或加压机构随动性较弱时,将造成焊点的早期飞溅,凸点压溃。两板贴合后产生比较大的加热区,伴随着加热的开展,由某些接触点的溶化逐渐扩张,产生充足尺寸的熔化核心和塑性区,与此同时,因焊接区金属体积膨胀,将电极向上推移,并使电极压力曲线上升。
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