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闪光对焊机及对焊机的用途和原理
来源: 骏腾发 时间:2021-11-05

说起在金属零件的端面焊接,适用焊接的零件有一般的碳钢、不锈钢、也可用以焊接有色金属的铝合金、黄铜、紫铜等的焊接焊接工艺有闪光对焊机。,具备焊接效率高、焊缝强度高的优势,下面看看闪光对焊机及对焊机主要用途和原理把。

闪光对焊主要是的特性是运用电阻热来加热工件,快速将2个工件连上电源,并使其接触面移近直到触碰,其电阻热使金属强烈加热而烧化,当加热到相应程度时,快速增加顶锻压力开展焊接,可将熔化的液态金属粒子和氧化物从接口中喷出来,进而产生闪光。


闪光对焊机及对焊机的用途和原理

焊接区的温度遍布是析热与散热的综合结果,闪光过程中焊件慢慢的被烧掉,对口及其相邻区域温度上升,值得注意的是当连续闪光进行到沿着焊件长度的温度场进到准稳态,理论上将这时可转到顶端阶段,可是考虑到毛坯加热的不均匀性及端面下料偏差等要素,具体焊接中还应将闪光继续进行,因此能做到工艺上规定的闪光流量。

预热闪光对焊,是在连续闪光前进行预热,随后在进行闪光和顶锻,经过预热提升了焊件表面的温度,降低温度梯度,并使闪光很快进到(准稳态),加热完毕时温度遍布也相对平缓。

优点和缺点:焊接品质高,焊前端面准备规定低,但毛刺比较大,有时候要专业的刀具切除。一般而言,因此能铸造的金属材料都能够运用闪光对焊,例如碳钢、合金钢、有色金属的管、棒、板、型材间的焊接。

应用范围:应用相对普遍,对焊生产效率高、易于完成自动化,主要是用以中大断面焊件焊接如:车轮圈、工具、刀具、线材、线网、窗框等生产制造领域。

电阻对焊,将两工件接触面压紧,通电加热做到热塑性状态时,快速增加顶锻力开展焊接。接头外形相对均匀,主要是用以有色金属及合金的电阻对焊,以便得到充足的塑性变形和更进一步改进接头品质,还应设置电流顶锻程序。

优点和缺点:电阻对焊尽管有接头光滑、毛刺小、焊接过程简单的特性,可是在接头的力学性能相对低,对焊件端面的准确工作要求高,因此仅用以小断面(25㎡以下)金属型材的对接适用范围有限。

应用范围:小断面金属型材焊接(丝材、棒材、板条和厚壁管的接长)

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