在使用电阻焊焊接金属工件时，工件金属的导电性能影响着焊接的效果。不同的金属在点焊焊接在一起的时候效果是各不相同的。具体如何抉择则随同骏腾发小编在下面内容中一同看看吧。

当工件和电极相应时，工件的电阻取决于它的电阻率，因此电阻率是被焊材料的关键性能，电阻率高的金属其导热性差（如不锈钢），电阻率低的金属其导热性好（铝合金），因而点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易，焊接时前面一种可以用较小电流（几千安培）后者要比较大电流（几万安培）。

预压时期过程：预压时期—电极下降到电流接通时期，确保电极卡紧工件，使工件间有适当的工作压力。焊接时间焊接电流通过工件，产热产生熔核。维持时间断开焊接电流、电极工作压力机械保持至熔核凝固到充足强度。休止时间电极开始提到到电极再度逐渐下降并开展下个焊接循环。

电极材料及端面样式：

电极是确保阻焊品质的关键零件，它应具有向工件传导焊接电流、工作压力、散热等功能，电极材料具有充足高的电导率、热导率和高温硬度，电极的结构要有充足的强度、刚度及其充分冷却的条件。

因为电极的接触面积确定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此 电极样式和材料对熔核产生拥有明显的联系，伴随着电极端面的形变和磨损，接触面积扩大，焊点强度将减少，对电极头的维护保养至关重要。

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