焊件的表层状态，直接影响表层接触电阻大小和电流场的划分，对缝焊机焊接中的析热与散热有极大的影响。使用表面质量好的工件，可以优化缝焊机的熔核尺寸与形状以及焊点强度的稳定性。

当焊件表层有油污、水分、油漆、氧化层以及它污渍时，会使表层接触电阻大幅度扩大并在极大区域内波动，直接影响到焊接品质的稳定性。

为了确保焊接品质的稳定，提升电极使用寿命，规定焊件表层具有小而均匀的接触电阻，因而焊前对焊件表层务必开展仔细的清洁，去掉表层污渍与氧化膜。

清洁后的焊件表层，其接触电阻值伴随着储存时长的提升而则扩大，可是，因为清洁后的焊件表层，是处于储存条件下被氧化的，故当储存时长不长时，表层产生的氧化膜薄而均匀对焊接品质影响并不大，假如储存时长太长，氧化膜变厚，将没法开展焊接，因而，对易氧化的材质，从表层清洁到焊接完毕所历经的时长应严格控制，存在时间的长短则伴随着材料的类型、表层清洁的方法，焊件存在的环境（气氛、温度、湿度等）对品质的规定各有不同。

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