滚焊机的焊接技术关键点,高温合金表面氧化膜致密性好仲入等瑕疵,加强表面清除工作。采用软的焊接参数、大的电极压力,以提升电极压力的压实作用。在有条件时要采用增加顶镀力的焊接参数,以降低溅出、防止造成裂纹、硫松和缩孔等瑕疵。厚板点焊时非常重要。
加强冷却,尽量减少反复加热,以降低近缝区产生“胡须”状瑕疵的可能。气动琴键式压紧构造,沿直缝两侧紧密排列,对接焊缝在整个焊接长度范畴内均匀压紧;左右琴键压指的间隔可调节,以适用不一样的工件的焊接;依据工件的厚度尺寸可采用气缸式,有充足的压紧力,防止焊接过程中的热形变;焊接芯轴嵌入有铜制胎具,给予焊缝背气维护作用;依据筒体或平板工件生产加工不一样的焊接工艺槽,做到单面焊双面成型;焊接芯轴与琴键压指间隔可调式,可适用不一样的工件焊接规定;焊枪行走采用直流伺服电机驱动器,齿轮齿条传动,轨道面经磨削生产加工,行走平稳,焊接平稳。所有气管、电缆放置在拖链内,外观干净整洁美观,与此同时防止线缆断开。
缝焊接头设计:在设计容器类工件时,设计应该尽量采用有利于焊缝的构造。为确保焊缝接头品质,但在压平缝焊时搭接量要小的多,约为板厚的1-1.5倍,焊后接头厚度为板厚的1.2-1.5倍,在垫箔对接缝焊中,所输送的二条箔带厚度通常为0.2-0.3mm,宽度为6mm,在镀锡薄板的铜线缝焊中,铜线可以为圆形或扁平型,焊后通常不回收解决等。
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