现在许多桶状罐状的金属产品多需要用电阻缝焊机来加工生产，但又是会发生焊接不牢固的情况发生，这就需要从缝焊的基本原理开始，深入了解缝焊机焊不住的原因。

焊接所形成的热量由来是运用电流根据焊接区电阻形成的热量，在别的标准给定的状况下，焊接电流的尺寸确定了熔核的焊透率和重叠率，在焊接低碳钢时，熔核均值焊透率为钢板厚度的30-70%以45-50%最最好，为了更好地得到 气密缝焊熔核重叠量不可小于15-20%，当焊接电流超出某相应值时，再次提升电流只可以提升熔核的焊透率和重叠率。

金属材料的缝焊焊接性比别的点焊焊接能力差，原因取决于主要是缝焊过程及规范参数复杂、机械（力）功效不充分，及其缝焊接头的密封性和耐腐蚀性规定使其对缺陷的敏感性大，可是，缝焊接头依然是热-机械力联合功效下形成的，这就使缝焊与点焊并无实质上的不一样，一般觉得，分辨金属材料点焊焊接性的关键象征对缝焊也是适合的，金属材料点焊焊接性指标及对焊接参数的一般规定。各金属材料的点焊技术要均可做为缝焊时的关键参考

缝焊时形成熔核的热量大多数来自于电流根据焊接区电阻形成的热量，在别的标准给定的状况下，焊接电流的尺寸确定了熔核的焊透率和重叠率，在焊接低碳钢时，在焊接低碳钢时，熔核均值焊透率为钢板厚度的30-70%之上，以45-50%为最好，为了更好地得到 气密缝焊熔核重叠量应不小于15-20%，当焊接电流超出某相应值时，再次提升电流只可以提升熔核的焊透率和重叠量，而并不会提升 接头强度，假如电流过大，还会继续形成压痕和焊接烧穿的缺陷，焊接时因为熔核相互之间重叠量而造成比较大分流，因而焊接电流一般比点焊时提升15-40%。控制好这些就能有效避免 缝焊机焊不住的原因。

骏腾发智能设备有限公司拥有二十多年自动化焊接设备经验，集科研、开发、制造、销售于一体。既可提供电阻焊设备如中频点焊机、缝焊机、螺母点焊机、闪光对焊机等常用产品又可凭顾客要求定制非标机自动焊接设备。产品品类全、、性能强、品质优，欢迎新老顾客朋友拨通！24小时技术服务热线：400-856-5786