在选定一台缝焊机时，作为判断的重要依旧就是前期客户产品的打样效果。如果效果满足客户的要求，那对之后的商谈还是助力不少的。因此打样的效果十分重要，但是一般简单的焊接强度测试就是破坏实验，而下面要说的是在缝焊机焊缝测试中的另外三种试验，他们分别是：拉伸试验、弯曲试验和冲击试验。

拉伸试验：可以测量焊缝或焊机接头的强度和塑性，通过对伸长率和断面率的对比，一般就可以感受到塑性变形的不均衡水平并能定形表明焊缝金属的偏析和机构不均衡性，及其焊接接头的特性区别，在拉伸试验中还能够从试件断口上发觉一些焊接缺点。

弯曲试验：可测量焊接接头的塑性和反馈接头各地区的塑性区别，能曝露焊接缺点，考核熔核线的结合品质，常用的有正面弯曲，反面弯曲和侧面弯曲，侧面弯曲试验能检验焊缝与母材间的结合水平，堆焊衬里的过渡层，双金属焊接接头过渡层及异种钢接头的脆性，多层焊时焊层与焊层间的缺陷，如层间夹杂、裂纹、气孔和未焊透等，试验的尺寸、压头直径和位置、加载速度等因素、对试验结果有一定干扰。

冲击试验：可测量焊缝金属和焊接节约的冲击韧度及缺口敏感性，试件分为U形缺口和V形缺口两种，将缺口开在焊缝或焊接接头最薄弱地区或关键考核部位，如焊缝中的结晶脆弱面、焊缝根部、熔合线、过热区、异种钢接头的马氏体和脱碳带层等，缺口外表粗糙度、生产加工方式对冲击试验的构造有影响。

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