电阻焊设备中电流对点焊加热的影响，电阻焊焊接的过程中焊件依据焊接电流使局部发热，在焊件接触处施加相应的压力从而形成1个焊点，迄今为止点焊是一类高效且经济的关键连接方法。

电流对点焊加热的影响：焊接电流是形成内部热源-电阻热的外部条件，电流对析热的影响比电阻与时间两者都大，主要是通过如下所示两个途径对点焊的加热过程施加影响。

调节焊接电流有效值大小会使内部热源的析热量产生明显变化，影响加热过程，此外薄件点焊时电流波形特点对加热效果也是有影响，比如，依据热时间常数定义，低碳钢在0.4mm+0.4mm下列点焊时，应用工频交流电的有效值肯定不如应用电流脉冲幅值更容易表征加热效果。

焊接电流在焊件内部电阻（平均值）上所产生的电流场合分布特征，将导致焊接区各个地方加热强度不匀，进而影响点焊加热过程，点焊时电流场和电流遍布具备如下所示特点：电流线在两焊件的贴合面处要形成集中收缩，其结果就会使贴合面处形成了集中加热效果。贴合面边缘电流密度出现峰值，此处加热强度较大，因此将先出现塑性连接区，可确保熔核正常的生长。

点焊时的电流场特点，使其加热为一不匀热过程，焊接区内各点温度不一样，即形成一不匀温度场，依据选择不同焊接电流波形、更改电极样式端面尺寸等，都可更改电流场形态并控制电流密度遍布，从而达到控制熔核样式及位置的目地。

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