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电阻焊设备焊接铝合金时的气缸运作
来源: 骏腾发 时间:2022-11-17

现阶段,电阻焊设备在凸焊和铝合金点焊中,常见随动性良好的薄膜气缸变压力曲线气压传动加压机构,可自行分析其工作步骤,提示如下所示:

平常情况:气源由w2过滤调压后由DF2电磁阀常通口A进到储油罐,使罐中受压再进入辅助路程提高油缸,使之活塞处在顶部部位,(即辅助路程未开启)另一路上气源经DF1电磁阀(未通电情况)的常开口A进到薄膜气缸的薄膜下边,使之受力处往上翘起情况,一整套气缸工作系统未开启。

辅助路程工作状态:电磁阀通电后接通B口,气源进到储气罐受压后油经截止阀DF3常通口A,从辅助提高油缸杆的根部往下进到气缸出杆,并注满整根杆的室内空间,在注油的前提下,伴随着油多促使空心杆要让出更多空间,迫使这根出杆与内部的小杆往下分离,以求可以达到更多的空间,到达部位要求后,DF3通电断开电路,与此同时,DF2断电转向常通口A,因此提高油路运行,推动油缸的活塞往上运动,使之再次处在相对静止情况,(另一个油路被断开,出杆的油无法回,运用油无法压缩的原理),使之两油塞杆变为一根加长的刚性杆,做到辅助路程的需求。

电阻焊设备焊接铝合金时的气缸运作

焊接时工作状态:DF1通电运行,接通该阀B口,压缩空气由W3过滤调压气缸主活塞杆往下推动并卡紧工件,通电流焊接时电磁阀通电运行转动,这时快速把附着在下气室的压缩空气从口中排出,这突变的压力差,提升它在焊接时的压力,焊接逐渐。

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