在建筑行业、五金、镀锌板、铁板等领域都少不了电阻焊设备，选用操作过程中都要配置电极去完成焊接工作，电极的好坏是直接影响焊点的品质，电极主要是用于向工件传送电流和压力的，可是选择不良的电极材料会在使用中损坏加重，那样也会增加修磨时间，更为消耗原材料，自行应该根据所焊材料来挑选电极。

电极要具有很强的高温硬度，尤其在5000-6000℃时依然能确保这类硬度，由于高温硬度越大，焊接过程中电极越不易压堆，通常焊接时工件与电极接触处的温度大约为被焊金属熔点的一半左右，假如电极材料在高温硬度很大时，但高温时硬度低则焊缝过程中依然易压堆。

电极工作端面分圆柱形、圆锥形、球面形三种，以圆锥形、球面形较为普遍，主要是是能够加强冷却减少电极温度，尽管球面形电极使用寿命长、散热快、焊点外观好、但生产制造、特别是修复比较难，故一般采用圆锥形电极占多数。

工作面的选中与压力大小相关，压力大、工作面需大些，以防电极端面碰坏，自行随板厚的提升，工作面直径需要提升，工作面会不断损坏而变大的，因此在焊接生产时要定时修复，不然因电流密度降低而造成熔透降低乃至无熔核，选用随焊点数的增加电流自动提高的方式可延长两次修复相互间的时间。

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