在众多的材料焊接中，电阻焊的应用十分广泛，在各种有色金属如不锈钢，低碳钢，铜合金及铝合金中多有着成功的应用。但是有一种金属比较特殊，那就是钛合金，那电阻焊焊接钛合金时其焊接性如何呢？

1、焊接接头的氧化

钛合金的化学性质比较活泼，与氧、氮、氢等元素有很大的感染力，在400℃以上时较易被空气、水分、油脂、氧化物污染；超出600℃逐渐氧化,650℃以上，杂质扩散到钛材中，做到充足的量，造成脆化；超出700℃逐渐形成氧化膜，800℃以上氧化膜溶解在钛材中。在焊机焊接的过程中，钛合金熔化，吸取氧、氮、氢、碳的速度更快，使合金的强度和硬度提升，而塑性和韧性减少，焊缝易产生脆性断裂。

2、气孔

钛合金材料在焊接过程中容易产生气孔。气孔是钛合金焊接最比较常见的缺点，占缺点的70%以上。焊接接头中的气孔易造成微裂纹和应力集中，气孔边缘含氢量高，使焊接接头的塑性、断裂韧性、冲击韧性、疲劳强度及其静态强度均减少，乃至造成一些钛合金焊接接头产生开裂。

3、焊接线能量对接头性能的影响

为了能使钛合金焊接接头热影响区得到相应的强度和较好的塑性，要采用适度的制冷速度。在焊接过程中,制冷速度通常是由焊接线能量确定的。伴随着焊接线能量的扩大，热影响区的高温停留的时间提高，热影响区面积扩大，且晶粒显得粗大。使用过大的焊接线能量开展钛合金的焊接是不适合的，将造成焊接接头塑性显著降低。

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